| 参数项目 | 常见规格参考 |
| 公称合模力 | 200吨 (2.00MN) |
| 热板规格 | 常见有 1200×800mm、1200×500mm、800×800mm 等 |
| 油缸配置 | 单缸（Φ400mm）或 双缸（Φ300mm） |
| 热板间距 | 通常在 300mm - 320mm 之间 |
| 柱塞行程 | 300mm - 600mm，取决于设备具体设计 |
| 工作层数 | 常见为 1层，部分型号可达 2层 |
| 加热方式 | 主要为电加热 |
| 控制方式 | 手动控制 / PLC自动控制 |
坚固的框式结构:这是它最主要的特征。与四柱式硫化机不同，框式结构的主机像一个整体框架，受力更合理，整体刚性更好，能有效保证制品精度，且外形更整齐美观。
多样的控制方式:可根据预算和工艺要求，选择手动控制、继电器自动控制的PLC（可编程逻辑控制器）自动控制。PLC控制能实现自动合模、排气、保压、计时和报警，显著提升生产效率和产品一致性。
灵活的加热系统:通常采用电加热方式，通过管状电热元件加热热板，干净卫生且易于控制。控温系统可在20-200℃（甚至300℃）范围内任意调节，并自动保持恒温。
可靠的液压与动力:液压系统工作压力通常在16MPa左右，通过油缸和柱塞提供200吨的公称合模力。设备具有自动压力补偿功能，在硫化成型时油泵电机可停止工作，以节约能源